戶外用塑料耐候性著色解決方案
高分子材料在其合成、貯存及其加工和最終應(yīng)用的各個(gè)階段都可能發(fā)生變質(zhì),即材料的性能變壞,例如泛黃、相對(duì)分子質(zhì)量下降、制品面龜裂、光澤喪失,更為嚴(yán)重的是導(dǎo)致沖擊強(qiáng)度、撓曲強(qiáng)度、拉伸強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率等力學(xué)性能大幅度下降,從而影響高分子材料制品的使用。這種現(xiàn)象稱為塑料的化學(xué)老化,簡(jiǎn)稱老化。
最常見(jiàn)的致老因素為熱和紫外光,因?yàn)樗芰蠌纳a(chǎn)、貯存、加工到制品使用接觸最多的環(huán)境便是熱和陽(yáng)光(紫外光)。
一、戶外用塑料產(chǎn)品的耐候性取決于如下幾個(gè)方面
制品表面光澤的保留程度,光澤保留程度高,成色好,則耐候性優(yōu)越。
產(chǎn)品強(qiáng)度保底程度,抗沖擊性能保持程度好,則耐候性佳。
產(chǎn)品的韌性或抗拉伸強(qiáng)度保持率,拉伸強(qiáng)度保持率越高,耐候性能越好
顏色變化程度或退色程度顏色變化幅度越小,耐候性越好。
二、大自然對(duì)塑料老化影響
紫外線、可見(jiàn)光、引發(fā)光降解
受熱引發(fā)的氧化導(dǎo)致熱降解
雨水、露水引發(fā)的水解導(dǎo)致破裂
污染引發(fā)微生物侵蝕導(dǎo)致的生物降解
最常見(jiàn)的致老化因素為熱和紫外光,因?yàn)樗芰蠌纳a(chǎn)、貯存、 加工到制品使用接觸最多的環(huán)境便是熱和陽(yáng)光(紫外光),那么,如何才能保證戶外產(chǎn)品耐候性符合要求呢?
三、如何保證戶外塑膠材料具有良好的耐候性?
- 選擇性能良好的匹配的耐候性助劑
- 選擇適合的高性能耐候性著色劑(很關(guān)鍵)
- 配色、試樣、做人工老化實(shí)驗(yàn),設(shè)計(jì)合理的配方。
四、抗老化助劑選擇的原則
抗氧劑和抗老化劑的耐熱性是否和加工溫度匹配。比如,在一般的加工條件下,尼龍采用常規(guī)的抗氧劑(1010、168、1076、B900、B215)等就可以達(dá)到要求, 但是如果在300度以上的高溫條件下,這些助劑很難對(duì)材料的顏色、特性保持良好的保護(hù),往往用了這些抗氧劑后,材料加工出來(lái)的會(huì)產(chǎn)生發(fā)黃現(xiàn)象,要選擇耐熱性優(yōu)異、揮發(fā)性小、自身色污不明顯的品種。
一些場(chǎng)合,常規(guī)的1010+168體系,添加量少,達(dá)不到效果,量大存在遷移析出風(fēng)險(xiǎn)。
抗氧劑與熱、光穩(wěn)定劑并用時(shí),應(yīng)選用有協(xié)同效應(yīng)的,而力求避免有對(duì)抗效應(yīng)。如大多數(shù)胺類和酚類抗氧劑,在炭黑存在時(shí)效能顯著下降,有對(duì)抗作用,這可能是因炭黑直接催化抗氧劑的氧化,消耗掉了部分抗氧劑所致。含硫醚鍵的抗氧劑與炭黑卻有協(xié)同作用。故應(yīng)棄前者,而選用后者。材料含有大量的無(wú)機(jī)阻燃劑,對(duì)抗氧劑有一定的對(duì)抗效應(yīng)。又比如,在酸性的環(huán)境下,應(yīng)該選擇低堿或中性受阻胺光穩(wěn)定劑。
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